Rozhovor: manažér prevádzkovej logistiky Michal Maršala hovorí o skladovom hospodárstve a optimalizácii

Michal Maršala pracuje v JK Logistics už sedem rokov ako manažér prevádzkovej logistiky. Stará sa o sklady našich zákazníkov a riadi našich skladníkov. V súčasnosti má na starosti 2 prevádzky, kde má pod sebou celkovo 30 ľudí - 28 skladníkov a 2 vedúcich skladov.
V rozhovore sa budeme venovať napríklad tomu, čo znamená optimalizácia skladu alebo ako prebieha implementácia WMS. Michal má bohaté skúsenosti v oblasti riadenia prevádzky a optimalizácie skladu, o ktoré sa s nami podelí v rozhovore.

Michal, povedz mi, ako zvládaš dve operácie? Čo všetko musíš denne riešiť, aby to fungovalo?

Najdôležitejšie je nastaviť prevádzku tak, aby nezasahovala do každodennej prevádzky, na to mám vedúceho skladu. Pri nastavovaní prevádzky je potrebné popísať všetky pracovné miesta formou pracovných inštrukcií a popisov práce a následne oboznámiť zamestnancov skladu s týmito inštrukciami. Denne riešim hlavne neštandardné situácie, ako sú poistné udalosti alebo neštandardné požiadavky zákazníkov na nastavenie a výkon prevádzky. Reporty na dennej báze sú nastavené na úrovni vedúceho zmeny a následne sú k dispozícii vedúcemu skladu a mne.

Čo zahŕňa optimalizácia skladu? Ako funguje?

V prvom rade je potrebné presne zmapovať súčasný stav skladu - procesy, kapacity, vybavenie atď. Na to slúži tzv. logistický audit, ktorý toto všetko zahŕňa a predstavuje možné riešenia. Zákazník rozhodne, v akom rozsahu sa optimalizácia vykoná. Potom nasleduje realizácia, napr. výmena skladovej technológie, zvýšenie skladovej kapacity alebo zavedenie systému WMS na riadenie skladových procesov. Dĺžka trvania optimalizácie závisí od podmienok a od rozhodnutia, o aký rozsiahly projekt pôjde.

Podieľali ste sa na implementácii viacerých optimalizácií. Ktorú z nich považujete za najťažšiu a prečo?

Určite nastavenie prevádzky v Plzni, keď som nastúpil do projektu a bohužiaľ koncepcia, ako bola navrhnutá, nebola funkčná. Dochádzalo k extrémnemu spomaleniu prevádzky skladu. V priebehu jedného víkendu bolo potrebné preprogramovať stratégiu pohybu tovaru a zariadení v sklade. Bola to veľmi stresujúca situácia, keďže zákazník trval na sľúbených podmienkach, ktoré sa, žiaľ, v danom čase nedali splniť. Postupnou intenzívnou spoluprácou s kolegami z IT a kolegami zo skladu sa prevádzku nepodarilo úplne zastaviť a do mesiaca sme dosiahli sľúbené objemy.

Ako dlho trvala optimalizácia dopravy v Plzni? Za čo presne ste boli zodpovedný?

Prvé rokovania sa začali v roku 2011. Prevádzka sa však začala až v roku 2014. V tomto období sa pripravovali návrhy na zavedenie technológie WMS a VNA, pričom bolo potrebné upraviť existujúce skladové priestory. Počas realizácie boli všetky operácie existujúceho skladu presunuté do externého skladu, aby sa tieto úpravy mohli uskutočniť. Na tento projekt som bol nominovaný 1 mesiac pred spustením a mojou úlohou bolo dostať sa do tempa a pripraviť sa na presun externého skladu späť do upravených priestorov a tiež na spustenie prevádzky v novom sklade.

Keď hovoríte o implementácii skladového softvéru (WMS), aké činnosti sú s tým spojené? Ako dlho trvá takáto implementácia?

Každý skladový softvér pracuje v prostredí servera, preto je potrebné toto prostredie vytvoriť, t. j. kúpiť server. Ďalším krokom je inštalácia infraštruktúry LAN, ktorá spája server so skladovými terminálmi. Ďalej je potrebné vytvoriť tzv. mapu skladu, t. j. vytvoriť a pomenovať adresy skladov. V prípade technológie VNA bolo potrebné vytvoriť presnú rozmerovú mapu regálového systému, ktorá sa musí nahrať do vozíkov VNA. V neposlednom rade je potrebné vytvoriť prepojenie medzi systémom WMS a ERP zákazníka, pričom údaje EDI budú prúdiť oboma smermi. Taktiež je potrebné vytvoriť funkčnú špecifikáciu skladových procesov, na základe ktorej sa naprogramuje systém WMS. Implementácia systému WMS trvala približne 2 mesiace intenzívnej práce v oblasti IT.

Ako prebieha komunikácia so zákazníkom? Má všetky informácie o jednotlivých položkách v sklade?

Áno. V systéme WMS je možné nastaviť mnoho reportov, napr. výkonnosť skladu, umiestnenie tovaru, sledovanie skladníkov, sledovanie tovaru atď. Záleží na zákazníkovi, ktoré informácie požaduje. Tieto informácie je možné získať vo forme reportov v rôznych formátoch alebo je možné priamo v systéme WMS vytvoriť profil zákazníka s prístupom a požadovanými reportmi, ktoré je opäť možné exportovať. Zákazník tak má kompletný prehľad o pohybe svojho tovaru, histórii týchto pohybov a samozrejme o aktuálnych skladových zásobách.

Téma optimalizácie skladu a zavedenie WMS podrobnejšie na webovej stránke Optimalizácia skladu a logistiky a Outsourcing skladu a logistiky a tiež v článku: Outsourcing internej logistiky už nie je určený len pre veľké spoločnosti. Prečo by ho mali využívať aj malé a stredné podniky?

Michal Maršala pracuje v JK Logistics už sedem rokov ako manažér prevádzkovej logistiky. Stará sa o sklady našich zákazníkov a riadi našich skladníkov. V súčasnosti má na starosti 2 prevádzky, kde má pod sebou celkovo 30 ľudí - 28 skladníkov a 2 vedúcich skladov.
V rozhovore sa budeme venovať napríklad tomu, čo znamená optimalizácia skladu alebo ako prebieha implementácia WMS. Michal má bohaté skúsenosti v oblasti riadenia prevádzky a optimalizácie skladu, o ktoré sa s nami podelí v rozhovore.

Michal, povedz mi, ako zvládaš dve operácie? Čo všetko musíš denne riešiť, aby to fungovalo?

Najdôležitejšie je nastaviť prevádzku tak, aby nezasahovala do každodennej prevádzky, na to mám vedúceho skladu. Pri nastavovaní prevádzky je potrebné popísať všetky pracovné miesta formou pracovných inštrukcií a popisov práce a následne oboznámiť zamestnancov skladu s týmito inštrukciami. Denne riešim hlavne neštandardné situácie, ako sú poistné udalosti alebo neštandardné požiadavky zákazníkov na nastavenie a výkon prevádzky. Reporty na dennej báze sú nastavené na úrovni vedúceho zmeny a následne sú k dispozícii vedúcemu skladu a mne.

Čo zahŕňa optimalizácia skladu? Ako funguje?

V prvom rade je potrebné presne zmapovať súčasný stav skladu - procesy, kapacity, vybavenie atď. Na to slúži tzv. logistický audit, ktorý toto všetko zahŕňa a predstavuje možné riešenia. Zákazník rozhodne, v akom rozsahu sa optimalizácia vykoná. Potom nasleduje realizácia, napr. výmena skladovej technológie, zvýšenie skladovej kapacity alebo zavedenie systému WMS na riadenie skladových procesov. Dĺžka trvania optimalizácie závisí od podmienok a od rozhodnutia, o aký rozsiahly projekt pôjde.

Podieľali ste sa na implementácii viacerých optimalizácií. Ktorú z nich považujete za najťažšiu a prečo?

Určite nastavenie prevádzky v Plzni, keď som nastúpil do projektu a bohužiaľ koncepcia, ako bola navrhnutá, nebola funkčná. Dochádzalo k extrémnemu spomaleniu prevádzky skladu. V priebehu jedného víkendu bolo potrebné preprogramovať stratégiu pohybu tovaru a zariadení v sklade. Bola to veľmi stresujúca situácia, keďže zákazník trval na sľúbených podmienkach, ktoré sa, žiaľ, v danom čase nedali splniť. Postupnou intenzívnou spoluprácou s kolegami z IT a kolegami zo skladu sa prevádzku nepodarilo úplne zastaviť a do mesiaca sme dosiahli sľúbené objemy.

Ako dlho trvala optimalizácia dopravy v Plzni? Za čo presne ste boli zodpovedný?

Prvé rokovania sa začali v roku 2011. Prevádzka sa však začala až v roku 2014. V tomto období sa pripravovali návrhy na zavedenie technológie WMS a VNA, pričom bolo potrebné upraviť existujúce skladové priestory. Počas realizácie boli všetky operácie existujúceho skladu presunuté do externého skladu, aby sa tieto úpravy mohli uskutočniť. Na tento projekt som bol nominovaný 1 mesiac pred spustením a mojou úlohou bolo dostať sa do tempa a pripraviť sa na presun externého skladu späť do upravených priestorov a tiež na spustenie prevádzky v novom sklade.

Keď hovoríte o implementácii skladového softvéru (WMS), aké činnosti sú s tým spojené? Ako dlho trvá takáto implementácia?

Každý skladový softvér pracuje v prostredí servera, preto je potrebné toto prostredie vytvoriť, t. j. kúpiť server. Ďalším krokom je inštalácia infraštruktúry LAN, ktorá spája server so skladovými terminálmi. Ďalej je potrebné vytvoriť tzv. mapu skladu, t. j. vytvoriť a pomenovať adresy skladov. V prípade technológie VNA bolo potrebné vytvoriť presnú rozmerovú mapu regálového systému, ktorá sa musí nahrať do vozíkov VNA. V neposlednom rade je potrebné vytvoriť prepojenie medzi systémom WMS a ERP zákazníka, pričom údaje EDI budú prúdiť oboma smermi. Taktiež je potrebné vytvoriť funkčnú špecifikáciu skladových procesov, na základe ktorej sa naprogramuje systém WMS. Implementácia systému WMS trvala približne 2 mesiace intenzívnej práce v oblasti IT.

Ako prebieha komunikácia so zákazníkom? Má všetky informácie o jednotlivých položkách v sklade?

Áno. V systéme WMS je možné nastaviť mnoho reportov, napr. výkonnosť skladu, umiestnenie tovaru, sledovanie skladníkov, sledovanie tovaru atď. Záleží na zákazníkovi, ktoré informácie požaduje. Tieto informácie je možné získať vo forme reportov v rôznych formátoch alebo je možné priamo v systéme WMS vytvoriť profil zákazníka s prístupom a požadovanými reportmi, ktoré je opäť možné exportovať. Zákazník tak má kompletný prehľad o pohybe svojho tovaru, histórii týchto pohybov a samozrejme o aktuálnych skladových zásobách.

Téma optimalizácie skladu a zavedenie WMS podrobnejšie na webovej stránke Optimalizácia skladu a logistiky a Outsourcing skladu a logistiky a tiež v článku: Outsourcing internej logistiky už nie je určený len pre veľké spoločnosti. Prečo by ho mali využívať aj malé a stredné podniky?